近期有客戶跟小編反映，模具熱處理后表面有軟點，相信很多讀者都知道，熱處理表面有軟點是會影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。這個是怎么產(chǎn)生的呢?那該怎么預(yù)防呢?就讓小編跟大家整理一下，希望可以幫到您。

(1)產(chǎn)生原因

1)模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2)模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。

(2)預(yù)防措施

1)模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當(dāng)保護(hù)模具表面，應(yīng)盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護(hù)氣氛爐中加熱。

2)模具淬火加熱后冷卻時，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對長期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過濾，或定期更換。

以上關(guān)于模具熱處理后表面有軟點的原因及預(yù)防措施來自東莞一家以“速度”為特點模具材料加工一站式服務(wù)的廠家“東莞市隆實模具鋼材有限公司”

客戶服務(wù)是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)。東莞市隆實模具鋼材始終本著“以人為本，客戶至上”的理念，在工作中站在客人的角度上去思考問題，將客戶的事情當(dāng)作自己的事情一樣對待，積極地去解決。服務(wù)無止境，東莞市隆實模具鋼材將繼續(xù)努力，為客戶排憂解難。